市場買付モデルの3つの限界

品質のばらつき

規格不一致、歩留まり不安定

供給不安定

需要期に必要量を確保できない

履歴不明

生産・流通過程の履歴がない

Before: 市場買付

不安定なスポット調達。品質・数量のばらつきが大きい。

After: 計画生産

安定供給・再現性・透明性を実現。

Coni Groupの3つの解決策

生産起点型

6-12ヶ月計画生産で安定供給

ワンストップ委託

集荷〜輸出まで一元管理

リスク遮断

品質ゲート・代替ルート確保

現地調査

優良生産者の評価・選定

品質設計

日本向け規格の策定

どんな課題でも、まずはご相談ください。調達条件の整理から対応可能です。

まずはご相談ください
01

生産者・農園開拓

優良農園の評価・選定

  • ダラットの優良生産者ネットワーク構築
  • 現地調査・評価基準の設計
  • パートナー選定プロセス管理
評価済み
02

生産計画・長期発注

6-12ヶ月計画・長期発注

  • 6-12ヶ月の計画生産・数量設計
  • 主要品目の供給体制構築
  • リードタイム管理・在庫最適化
計画通り
03

品質基準・A/B/C仕分け

日本向け規格・A/B/C仕分け

  • 日本向け専用規格の設定・管理
  • A/B/C仕分けモデル運用
  • 品質検査・選別プロセス
品質保証
04

コールドチェーン・物流

温度管理・輸送最適化

  • 日本規格ポータル手配
  • 温度管理システム構築
  • 国内・国際輸送パートナー
物流確保
05

輸出実務・通関

検疫・通関・書類代行

  • 植物検疫対応・手配
  • 通関書類作成・申告
  • 関係当局との調整
実務支援

現地調査・サプライヤー評価

優良生産者の選定・現地視察

  • ダラットの優良生産者ネットワーク構築・評価
  • 現地視察・評価基準の設計・試験出荷
  • パートナー選定・契約締結・専用区画確保
評価済み

品質基準設計・計画生産

日本向け専用規格設定

  • 日本向け専用規格の設定・QC基準立案
  • 6-12ヶ月の計画生産・数量設計
  • リードタイム管理・在庫最適化
計画通り

物流・輸出実務支援

コールドチェーン構築

  • コールドチェーン構築・温度管理
  • 検疫・通関・書類作成
  • 温度ログ管理・品質保証
物流確保

導入から運用までのステップ

初回相談

要件・課題のヒアリング

要件整理

調達条件・品質基準の整理

サンプル確認

トライアル出荷・品質検証

本格運用

定期化・契約履行

初回相談から本格運用まで、すべての段階で伴走支援します

まずはご相談ください

品質の安定化

説明可能な品質

説明可能な品質を実現し、適合率を改善します。日本市場の厳格な基準を満たす高品質な花を安定的に供給します。

コスト最適化

規模の経済

規模の経済を実現し、ロスを削減します。物流費用の単価低減と在庫コストの最適化を実現します。

リスク遮断

多層管理

天候・温度・法務の多層管理でリスクを遮断。代替ルートの確保と保険適用で安心を提供します。

業務効率化

窓口一本化

窓口一本化で業務を効率化。KPI運用とデータドリブン改善で業務負担を軽減します。

サステナビリティ

廃棄削減

A/B/C全量活用で廃棄を削減。環境に配慮した持続可能なサプライチェーンを構築します。

専門家支援

伴走支援

現地専門家が伴走支援。初回相談から本格運用まで、すべての段階でサポートします。